Чугунные топки

Чугунные топки — классика индустрии дровяного отопления. Конечно, чугун по своим свойствам наиболее подходит для контакта с открытым пламенем и для работы при повышенной температуре до 600 градусов. Однако чугун, кроме того, имеет основной недостаток — хрупкость и большую степень температурного расширения в процессе работы, из-за чего линейные размеры агрегата могут увеличиваться при нагреве до 2–3 см. 

Традиционный сборный корпус (используемый при производстве топок большинством производителей), состоит из литых чугунных элементов, соединенных болтовыми соединениями с использованием жаростойкого герметика. Такой тип корпуса имеет основной конструктивный недостаток — топка имеет тенденцию терять свою герметичность со временем, из-за выкрашивания и выгорания герметика между элементами топки в процессе эксплуатации (во время постоянных циклов температурного расширения и последующего сжатия). Вследствие потери герметичности увеличивается приток воздуха на сгорание, далее — увеличивается температура сгорания и ускоряется температурный износ корпуса топки, а также возникает риск частичного (появление трещин) или полного разрушения элементов топки и утечки дымных газов в конвекционный воздух. При этом стоит отметить, что такие топки сложно отремонтировать, так как вышедшие из строя элементы невозможно заменить без разборки основной конструкции камина.

Тем не менее, данный принцип производства каминных топок используется и сейчас многими производителями по причине более низкой себестоимости изделий. Кроме того, стоит отметить, что средний срок службы чугунной топки или печи без повторной герметизации достаточно большой — около 10–30 лет и вдобавок, некоторые производители усовершенствовали технологию соединения деталей сборного корпуса для увеличения его надежности.

Стальные топки

Принцип дублированного или двойного корпуса каминных топок разработан для того, чтобы избавиться от основного недостатка чугунных сборных топок. Для решения этой задачи была использована специальная сталь на основе жаростойкой оружейной стали типа CORTEN. За основу были взяты свойства пластичности стали и легкий процесс ее сваривания, в т. ч. автоматизированный. Суть концепции следующая — корпус топки состоит из двух корпусов — наружного и внутреннего, как бы вложенных один в другой. При этом, первый — наружный, цельносварной, из пластичной стали, позволяет сохранить герметичность топки на долгие годы, а второй — внутренний, из жаростойкого чугуна или шамотной/керамической футеровки (или комбинированный), защищает первый корпус от прямого воздействия высоких температур, создает декоративный эффект (например — кирпичной кладки) и легко заменяется изнутри. Таким образом, была создана более современная технология производства каминных топок, которая используется сейчас подавляющим большинством производителей при создании новых топок. Срок службы такой топки был увеличен по сравнению с чугунной топкой в 2–3 раза.

Конечно, разница между топками, изготовленными на основе разных технологий, начинает проявляться не скоро, примерно после 10–15 и более лет эксплуатации (в то время как гарантийный срок у большинства производителей составляет 5–10 лет). Естественно, топки изготовленные по принципу двойного корпуса технологически более совершенны чем чугунные сборные топки и их стоимость также несколько выше.